تانبے کے سنکنرن ٹیسٹر کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال

1، روزانہ کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال (ہر ٹیسٹ کے بعد کی جائے گی)
ٹیسٹ چیمبر اور بنیادی اجزاء کی صفائی
آلے کے ٹھنڈا ہونے کے بعد، ان اجزاء کو الگ کریں جو نمونے سے براہ راست رابطہ کرتے ہیں، جیسے ٹیسٹ کارتوس، کاپر پلیٹ ہینگر، اور نمونہ کپ۔ سب سے پہلے، فلٹر پیپر کے ساتھ نمونے پر موجود تیل کے بقایا داغوں کو صاف کریں، اور پھر اسے بار بار ایسے سالوینٹس سے صاف کریں جو ٹیسٹ کے معیارات پر پورا اترتے ہوں (جیسے بغیر لیڈڈ پٹرول، اینہائیڈروس ایتھنول) تاکہ بقایا تیل اور نجاست کو دور کیا جا سکے۔ صفائی کے بعد، اجزاء کو ہوادار جگہ پر رکھیں تاکہ قدرتی طور پر ہوا میں خشک ہو جائیں یا خشک نائٹروجن گیس کے ساتھ اڑا دیں۔ اگلے ٹیسٹ میں زنگ اور کراس آلودگی سے بچنے کے لیے بقایا سالوینٹس اور نمی کو چھوڑنا سختی سے منع ہے۔
حرارتی غسل کی بنیادی صفائی
اگر یہ تیل سے غسل کرنے کا سامان ہے، تو غسل کی سطح پر تیرتی ہوئی نجاست اور ملبے کو دور کرنے کے لیے فوری طور پر فلٹر یا سکوپ کا استعمال کریں۔ اگر یہ پانی سے نہانے کا آلہ ہے تو ٹینک کی اندرونی دیوار پر پانی کے داغ اور گندگی کو صاف کریں۔ غسل کے بیرونی باڈی، کنٹرول پینل اور آپریٹنگ ٹیبل کو خشک اور صاف رکھیں، نمونوں اور سالوینٹس کو بٹنوں اور سرکٹ انٹرفیس کے درمیان خلاء میں گھسنے سے روکنے کے لیے انہیں صاف کپڑے سے صاف کریں، جس سے پینل کی خرابی اور سرکٹ سنکنرن ہوتا ہے۔
بنیادی حیثیت کا معائنہ
کسی بھی نقصان یا ڈھیلے پن کے لیے آلے کی پاور کورڈ اور پلگ کا بصری طور پر معائنہ کریں، اور تصدیق کریں کہ حرارتی اشارے کی روشنی اور درجہ حرارت کی ڈسپلے اسکرین ٹھیک سے کام کر رہی ہے۔ اگلے ٹیسٹ کی سگ ماہی کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے تیل کے داغوں اور خروںچوں کے لیے ٹیسٹ کارتوس کی سگ ماہی کی سطح کو چیک کریں۔ ایک ہی وقت میں، آلے کے ارد گرد تجرباتی فضلہ کو صاف کریں، آپریٹنگ ایریا کو صاف رکھیں، اور آگ اور آلودگی کے خطرات کو ختم کریں۔
2، باقاعدہ دیکھ بھال اور دیکھ بھال (ہفتہ وار/ماہانہ/سہ ماہی بنیادوں پر عمل میں لایا جاتا ہے)
درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کی انشانکن اور بحالی
تانبے کے سنکنرن کی جانچ کے لیے درجہ حرارت بنیادی کنٹرول پیرامیٹر ہے، اور غسل کے اصل درجہ حرارت کا آلے ​​پر دکھائے جانے والے درجہ حرارت کے ساتھ موازنہ اور کیلیبریٹ کرنے کے لیے ہر ماہ کیلیبریٹڈ معیاری تھرمامیٹر استعمال کرنا ضروری ہے۔ اگر درجہ حرارت کا انحراف معیار کی قابل اجازت حد سے زیادہ ہے تو، درجہ حرارت کنٹرول ماڈیول کو ایڈجسٹ کرنے اور درجہ حرارت سینسر کو تبدیل کرنے کے لیے پیشہ ور افراد سے بروقت رابطہ کریں۔ ہر سہ ماہی میں ہیٹنگ ٹیوب اور ہیٹنگ وائر کی ورکنگ اسٹیٹس چیک کریں، کسی کٹاؤ یا ٹوٹ پھوٹ کی جانچ کریں، اور ہیٹنگ کی ناکامی یا درجہ حرارت کے کنٹرول سے بچیں۔
حرارتی درمیانی تبدیلی اور ٹینک کی بحالی
تیل کے غسل کے سامان کو گرمی کی منتقلی کے تیل کی حالت کے لئے باقاعدگی سے جانچنے کی ضرورت ہے۔ اگر تیل ابر آلود، کاربونائز، سیاہ، یا بدبو پیدا کرتا ہے، تو پرانے تیل کو فوری طور پر نکال دیں، غسل کے اندرونی گہا کو کسی خاص صفائی والے ایجنٹ سے صاف کریں، اسے خشک کریں، اور نیا کوالیفائیڈ ہیٹ ٹرانسفر آئل لگائیں۔ اسے 6 ماہ کے اندر تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ پانی کے غسل کے سامان کو ہر ہفتے صاف پانی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، اور ہیٹنگ ٹیوب اور ٹینک کی دیوار سے پیمانے کو ہٹانے کے لیے خصوصی ڈیسکلنگ ایجنٹس کو باقاعدگی سے استعمال کیا جانا چاہیے، تاکہ پیمانے کے جمع ہونے سے حرارتی کارکردگی کو متاثر ہونے سے روکا جا سکے اور یہاں تک کہ گردش کی پائپ لائن کو بھی روکا جا سکے۔
سگ ماہی کے اجزاء کا خصوصی معائنہ اور تبدیلی
ٹیسٹ پروجیکٹائل کی سگ ماہی کی انگوٹھی اور گسکیٹ نمونے کے رساو کو روکنے اور مہر بند ٹیسٹ ماحول کو یقینی بنانے کے لیے کلیدی حیثیت رکھتے ہیں۔ جانچ کے نمونوں کے ذریعے عمر بڑھنے، خرابی، کریکنگ، اور کٹاؤ کے لیے ہفتہ وار مہروں کو چیک کریں۔ مہریں کمزور حصے ہیں، اور یہاں تک کہ اگر ظاہری شکل میں کوئی غیر معمولی چیزیں نہیں ہیں، تو یہ تجویز کی جاتی ہے کہ جانچ کے عمل کے دوران تیل اور گیس کے رساؤ سے بچنے کے لیے انہیں ہر 3-6 ماہ بعد بیچوں میں تبدیل کیا جائے، جو حفاظتی حادثات کا سبب بن سکتا ہے اور ٹیسٹ کی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔
وینٹیلیشن، گرمی کی کھپت، اور میکانی ساخت کی بحالی
ہموار گرمی کی کھپت کو یقینی بنانے اور زیادہ گرمی کی وجہ سے درجہ حرارت کے کنٹرول کے نظام کو خراب ہونے سے روکنے کے لیے آلے کے کولنگ پنکھے اور وینٹیلیشن کے کھلنے سے دھول اور ملبے کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ مکینیکل اجزاء جیسے غسل اٹھانے کا طریقہ کار اور ٹیسٹ کارتوس کو ٹھیک کرنے کے لیے فکسچر کو چیک کریں، میکانزم کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے خاص چکنا کرنے والی چکنائی کی مناسب مقدار شامل کریں، جام ہونے اور نقل مکانی سے بچیں، اور ٹیسٹ آپریشن کے استحکام کو یقینی بنائیں۔
3، کمزور حصوں اور جانچ کے استعمال کی اشیاء کی خصوصی دیکھ بھال
معیاری تانبے کی چادر کا ذخیرہ اور علاج سے پہلے کی دیکھ بھال
غیر استعمال شدہ معیاری تانبے کی چادروں کو سیل کر کے خشک، غیر تیزابی، اور غیر سنکنرن گیس والے ماحول میں ذخیرہ کیا جانا چاہیے تاکہ تانبے کی چادروں کے آکسیڈیشن اور خرابی کو روکا جا سکے۔ استعمال کرنے سے پہلے، پالش اور صفائی کے لیے معیاری وضاحتوں پر سختی سے عمل کریں۔ پالش کرنے کے لیے استعمال ہونے والے سینڈ پیپر اور گرائنڈنگ پیسٹ کو صاف رکھا جانا چاہیے اور آلودگی کے فوراً بعد تبدیل کرنا چاہیے۔ تجربے کے بعد فاضل تانبے کی چادروں کو بروقت صاف کیا جانا چاہیے اور اسے نئی تانبے کی چادروں کے ساتھ نہیں ملانا چاہیے تاکہ کراس آلودگی سے بچا جا سکے۔
معاون استعمال کی اشیاء کا انتظام
صفائی کرنے والے سالوینٹس، سیلنگ چکنائی، اور دیگر استعمال کی اشیاء کو ان کی شیلف لائف میں استعمال کیا جانا چاہیے۔ اگر وہ ابر آلود ہو جائیں، بہت زیادہ نجاست ہو، یا ناکارہ ہو جائیں، تو انہیں فوری طور پر تبدیل کر دینا چاہیے۔ آلے کے ساتھ آنے والے سیمپلنگ ٹولز اور سیلنگ ٹولز کی سالمیت کو باقاعدگی سے چیک کریں، اور ٹیسٹنگ آپریشن اور آلے کی سیلنگ کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے خرابی یا سنکنرن کی صورت میں انہیں فوری طور پر تبدیل کریں۔
4، الیکٹریکل اور سیفٹی پروٹیکشن سسٹمز کی دیکھ بھال
برقی سرکٹس اور اجزاء کی بحالی
ہر سہ ماہی میں آلے کے اندر برقی سرکٹس اور وائرنگ ٹرمینلز کا جامع معائنہ کریں، دھول صاف کریں، اور ڈھیلے وائرنگ ٹرمینلز کو سخت کریں۔ ممکنہ شارٹ سرکٹس اور بجلی کے رساو کے خطرات کو ختم کرنے کے لیے ان کیبلز کو بروقت تبدیل کریں جو پرانی ہیں، جلد ٹوٹی ہوئی ہے، یا موصلیت کی تہوں کو نقصان پہنچا ہے۔ غیر پیشہ ور افراد کو قطعیت کے اجزاء کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے بغیر اجازت کے آلے کے اندر برقی ماڈیولز کو ختم کرنے سے سختی سے منع کیا گیا ہے۔
حفاظتی تحفظ کے آلات کی تصدیق
آلہ کے زیادہ درجہ حرارت کے الارم، خودکار پاور-آف پروٹیکشن، اور رساو سے بچاؤ کے آلات کی باقاعدگی سے جانچ کریں تاکہ ان کے مناسب کام کو یقینی بنایا جا سکے۔ خاص طور پر تیل کے غسل کی قسم کے تانبے کے سنکنرن ٹیسٹر کے لیے، زیادہ درجہ حرارت سے بچاؤ کا آلہ براہ راست آگ کی حفاظت سے متعلق ہے۔ ہر سہ ماہی میں ایک بار فنکشنل ٹیسٹ کروانے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ایک بار جب تحفظ غیر موثر پایا جاتا ہے، تو مشین کو دیکھ بھال کے لیے فوری طور پر بند کر دینا چاہیے۔ اسے نقائص کے ساتھ استعمال کرنے کی سختی سے ممانعت ہے۔ ایک ہی وقت میں، آلہ کی قابل اعتماد بنیاد کو یقینی بنائیں، جامد بجلی اور بجلی کے جھٹکے کے خطرات کو ختم کریں۔